A.脫硫塔的工藝原理 濕法脫硫工藝的整個過程包括冷卻、吸收、再熱、石膏回收、原料調制等工序。脫硫脫硝設備工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸,石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物,然后連同飛灰一起被除塵器收集。工業(yè)污水處理目前,國內外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類:濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和干式工藝。其中變頻器在設備中的應用為節(jié)約能源做出了巨大貢獻。煙氣中的二氧(Oxygen)化硫氣體在玻璃鋼脫硫塔內與碳酸鈣吸收液進行氣液接觸。反應如下:脫硫塔內:CaCO3+SO3+12H2O CaSO3•12H2O+CO2氧化塔內:CaSO3•12H2O+32O2+32H2O CaSO4+2H2O2。
B.脫硫(化學符號:S)(產物:SO2)塔的特性
1.屬于低溫、低壓且時間常數大的設備;
2.吸收液的氫離子濃度指數及濃度影響脫硫效率;
3.是處理腐蝕性很強的流體的設備,因而塔內易發(fā)生結垢、堵塞和腐蝕。煙氣脫硫脫硝該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。
C.脫硫塔在設計時應注意事項
1.采用垢難以附著的、液體滯留少的簡單塔結構。
2.通過試驗調試控制吸收反應的pH值范圍和吸收液的汽液比,在提高脫硫率的同時減少石灰石的過剩率。
3.通過數值模擬對玻璃材質鋼脫硫塔流場分析,選擇(xuanze)佳煙氣流速,進行吸收液的佳分配,使吸收液能均勻分布,防止偏流發(fā)生,從而提高脫硫效率,減少結垢(屬于化學遺留物)發(fā)生。 由以上介紹可見,公司在選擇脫硫塔時應全面考慮,不僅要有較高的脫硫效率,石灰石的過剩率也不能太高,否則會結垢嚴重,影響塔的使用壽命。