高分子粉料通過螺旋上料機(jī)進(jìn)到粉料倉內(nèi),再經(jīng)恒壓供料器,通過輸送管道組件,輸送到管道分料器,再由支管路輸料器(螺旋的)輸送到每支噴槍前的定量輸送器,定量輸送器(由PLC控制輸出高分子料的量);輸送引氣料混合器,在此與高壓空氣混合,在氣流壓力作用下,通過噴槍噴到爐膛800度以上高溫區(qū)/霧化/與煙氣充分混合,將煙氣中的氮氧化物分解成N2、水排到空氣中。
為了使噴槍壽命_長,采用水冷方式,這樣噴槍不易堵,使用壽命_長、脫硝_穩(wěn)定。
與一、二代產(chǎn)品(其它家的)對比優(yōu)點(diǎn):
1.以前工藝:高分子料通過風(fēng)機(jī)連管道內(nèi)吹到分配器。
缺點(diǎn):(1)輸料不均、斷使。導(dǎo)致每支噴槍噴進(jìn)爐內(nèi)高分子量不均。(2)輸送高度低。
新工藝是:鏈輪輸送。突出優(yōu)點(diǎn):輸料恒定均勻,不斷使,安裝簡單。
2.定量輸送器。由PLC無極變量調(diào)節(jié),高分子量輸出很準(zhǔn)確、均勻。能_每支噴槍的量均等。以前是混合室均分器,主要問題是各個槍的量不相同,導(dǎo)致脫硝效率低。
3.為了增加噴槍的壽命,采用水冷卻噴槍,減少故障率。
4.高分子使用我公司的技術(shù)配置,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。